Unsere Schmiede
Schmiedefabrik
Unsere Schmiede
Gegründet 1998, ein professioneller, nach IATF 16949 zertifizierter Hersteller in Taiwan. Warmschmieden, Halbwarmschmieden und Kombinationsschmieden sowie Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung unter einem Dach.
Wir verfügen über 11 Produktionslinien mit 150 Mitarbeitern und einer Werksfläche von 33.060 m². Wir sind Mitglied der Taiwan Forging Association.
Neben Fahrrädern, Motorrädern, Eisenbahnen, Landmaschinen, Rüstungsindustrie und Sicherheitsausrüstung liegt unser Hauptgeschäft im Bereich Autoteile; der Anteil liegt bei 70 %. Das Hauptprodukt sind Querlenker für die Fahrzeugaufhängung im Aftermarket (AM), insbesondere für europäische und amerikanische Fahrzeuganwendungen wie Audi, BMW, Mercedes, Fiat, Ford usw.
Wir verfügen über umfassende Erfahrung in der Entwicklung von Schmiedeformen für Automobilteile, insbesondere für Querlenker. Daher sind wir in der Lage, Automobilschmiedeteile von hoher Qualität und Stabilität zu liefern und wurden bereits von mehreren namhaften Automobilzulieferern geprüft und zugelassen.
Wir liefern sowohl aus Stahl als auch aus Aluminium geschmiedete Querlenker aus dem gleichen Material wie dem Originalwerksstandard (OEM) und kontrollieren das eingehende Material mit einem Spektrometer.
Obwohl wir dieses Geschäft schon so lange betreiben, investieren wir weiterhin in die Innovation unseres Schmiedewissens und unserer Schmiedetechnologie sowie in neue Geräte, beispielsweise in die Verbesserung der Produktionsqualität und -effizienz mithilfe der Mold Flow-Software Qform/SIMUFACT.
Die Einbindung aller Teammitglieder in die Qualitätskontrolle gewährleistet die Qualität vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil.
Kernkompetenz
✔ Teile mit komplexer Geometrie
✔ Lösung für schwieriges Schmieden
✔ Schnelle Werkzeugentwicklung
✔ Engineering zur Materialeinsparung
✔ Erfahrener Techniker
✔ Reverse Engineering
Schmiedefertigungskapazität
✔ Material – Messing, Aluminium, Kohlenstoff-/Legierungsstahl
✔ Schmiedegewichtsbereich - 150 g bis 53 kg
✔ 6 Stahlschmiedelinien (max. 5 Tonnen)
✔ 6 Aluminiumschmiedelinien (max. 4000 Tonnen)
✔ 2 Kupferschmiedelinien (max. 2500 Tonnen)
✔ Wärmebehandlung – Normalisieren, Anlassen, T4/T6
Simulation – Formflussanalyse – Matrizendesign – Schmieden – Wärmebehandlung – Prägen – Taumeln – Sandstrahlen – Fluoreszenz-/MPI-Prüfung …
Qualitäts- und Fertigungsausrüstungen
|
# |
Prozessablauf |
Aluminium |
Stahl |
|---|---|---|---|
| 1 | Knüppel schneiden/sägen | Halbautomatisch / Outsourced | Schneid-/Sägebettmaschine |
| 2 | Vorheizen | Elektroheizung *7 | Induktionsheizung *7 |
| 3 | Rollen | Horizontale Walzmaschine *3 | Horizontale Walzmaschine *4 |
| 4 | Biegen | Biegepresse *5 | Biegemaschine *6 |
|
5 |
Schmieden |
Kniehebelpresse 650t~4000t *8 Friktionsspindelpresse 2000t *1 |
Luftfallhammer 2,0 t – 5,0 t *5 Kurbelpresse 400 t – 3000 t *5 |
|
6 |
Wärmebehandlung |
T4-Lösungsofen *2 T6-Alterungsofen *2 |
Normalisierungsofen *1 |
| 7 | Prägung | Presse 650t~1000t | Presse 600t~2000t *5 |
|
8 |
Sandstrahlen |
Strahlanlage *2 |
Universalrollen *1 Gestelltyp *1 Tonnentyp *1 |
|
9 |
Inspektion |
Rockwell-Härtemessgerät CMM Universalprüfmaschine Magnetpulverprüfmaschine Halbautomatisches Fluoreszenz- Prüfspektrometer Metallografisches Mikroskop Reverse-Engineering-Scanner | |
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ISO 9001-Zertifizierung till 2023.11.jpg?v=8e514c73)
IATF 16949-Zertifizierung
Metallografische Analyse
Reverse-Engineering-Scanner
Universelle Tests
KMG
Qualitätskontrolle im Betrieb
Magnetpulverprüfung
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Pressemitteilung
BMW 7er E38Komplettset mit Aufhängungsquerlenkerprodukten, 7er-Serie, E38 1995 ~ 2001.
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BMW 5er F10Komplettset mit Querlenkerprodukten für die 5er-Reihe, F10 2010~, 6er-Reihe, F06 2010~
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