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R&S

Scanner di reverse engineering
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Test funzionali e test di durabilità.
Test funzionali e test di durabilità.
Definizione e verifica delle specifiche di qualità.

Fedeli ai nostri valori fondamentali e alla cultura aziendale di "Soddisfazione del Cliente" e "Sicurezza al Primo Posto", la definizione delle specifiche di qualità per un nuovo prodotto inizia dalla raccolta dei parametri di progettazione del produttore originale. Utilizzando strumenti avanzati per misurare e testare i campioni originali, ne scopriamo non solo i parametri dimensionali, ma anche le caratteristiche fisiche, in modo da avvicinarci il più possibile alla qualità originale.
 
In secondo luogo, i disegni tecnici e le specifiche di qualità vengono stabiliti sulla base dei parametri raccolti dal campione OE. Successivamente, alcuni campioni iniziali vengono preparati dagli ingegneri per la verifica di qualità. La verifica di qualità viene condotta esattamente con le stesse misurazioni e le stesse condizioni di test statiche e dinamiche utilizzate in precedenza per il campione OE.
 
Per la verifica della qualità e l'approvazione di un nuovo prodotto, disponiamo di un laboratorio di simulazione dinamica. Grazie al "test funzionale dinamico", possiamo valutare quanto ci avviciniamo allo standard qualitativo OE in termini funzionali. D'altra parte, il "test di durata dinamica" ci aiuta a prevedere la durata di un nuovo prodotto e a capire come modificarlo per aumentarne la durata.

Progettazione e produzione di stampi e prodotti

Per raccogliere i parametri digitali 3D del progetto originale, eseguiamo la scansione del campione OE utilizzando uno scanner per reverse engineering. Successivamente, creiamo disegni 2D/3D del prodotto e del progetto dello stampo tramite un programma CAD. Inoltre, utilizziamo il programma di produzione assistita da computer (CAM) per realizzare stampi e attrezzature correlate.
 
In questo modo, la forma, le dimensioni e gli angoli dei campioni di braccio oscillante realizzati da OE possono essere riprodotti con precisione, praticamente senza differenze. Questo garantisce che il nuovo braccio oscillante possa essere installato sul telaio del veicolo in modo corretto e rapido.

Attrezzature

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Fondata nel 1985,SAS-168si è evoluta in un nome affidabile nel settore globale dei componenti automobilistici, rinomato per la sua competenza tecnica nella scienza dei materiali in gomma e nella lavorazione di precisione. Nel 1998, abbiamo strategicamente orientato la nostra attività verso il settore automobilistico, specializzandoci in boccole in gomma per bracci oscillanti e integrando tecnologie di forgiatura metallica nelle nostre linee di produzione. Questa sinergia ci consente di fornire non solo boccole, ma anche pezzi forgiati per bracci oscillanti completamente lavorati, offrendo soluzioni complete per le esigenze dei sistemi di sospensione.

Oggi, i nostri componenti sono ampiamente adottati dai produttori di bracci di controllo in tutta l'Europa occidentale, in particolare per marchi tedeschi di lusso come Mercedes-Benz, BMW e Audi. Grazie a oltre 30 anni di esperienza nel mercato aftermarket di fascia alta, garantiamo che ogni prodotto soddisfi rigorosi standard di qualità e sia coperto da un'assicurazione globale sulla responsabilità civile del prodotto. La nostra missione, visione e valori sono incentrati sulla soddisfazione del cliente, sul benessere dei dipendenti, sulla sicurezza e sull'innovazione, rendendoSAS-168un partner sicuro e ad alte prestazioni per soluzioni di sospensioni automobilistiche.

Comunicato stampa