Design výzkumu

R&D

Skener zpětného inženýrství

Funkční test a test odolnosti.

Vždy se držíme našich základních hodnot a firemní kultury pro „Spokojenost zákazníka“ a „Bezpečnost na prvním místě“ a stanovení specifikace kvality pro nový produkt začíná sběrem konstrukčních parametrů původního výrobce. Použitím pokročilých přístrojů k měření a testování vzorků OE zjišťujeme nejen rozměrové parametry, ale také jejich fyzikální vlastnosti, abychom se přiblížili kvalitě OE.
 
Za druhé, technické výkresy a specifikace kvality. jsou stanoveny na základě parametrů získaných ze vzorku OE. Poté inženýři připraví některé počáteční vzorky pro ověření kvality. Ověření kvality se provádí přesně stejnými měřeními, stejnými statickými a dynamickými testovacími podmínkami, jaké jsme provedli u vzorku OE dříve.
 
Pro ověření kvality a schválení nového výrobku máme dynamickou simulační zkušební laboratoř. „Dynamickým funkčním testem“ jsme mohli zjistit, jak blízko jsme se přiblížili standardu kvality OE z funkčního hlediska. Na druhou stranu nám „dynamický test odolnosti“ pomáhá předpovědět, jak dlouhá bude životnost nově vyvinutého produktu a jak jej upravit pro delší trvanlivost.

Abychom shromáždili 3D digitální parametry originálního návrhu, naskenujeme vzorek OE pomocí skeneru reverzního inženýrství. Poté vytvořte 2D / 3D výkresy produktu a návrhu formy pomocí programu CAD. Dále se pro výrobu souvisejících forem a přípravků používá počítačově podporovaný výrobní program CAM.
 
Tvar, rozměry a úhly vzorků ovládacích ramen vyrobených OE mohou být přesně reprodukovány téměř bez rozdílu. A proto zajistěte, aby bylo možné nově vyvinuté ovládací rameno správně a rychle nainstalovat na rám vozidla.