Výzkum a design

Výzkum a vývoj

Skener reverzního inženýrství

Funkční test a test životnosti.

Vždy se držíme našich základních hodnot a firemní kultury „Spokojenost zákazníka“ a „Bezpečnost na prvním místě“, a proto začíná stanovení specifikace kvality pro nový produkt shromažďováním konstrukčních parametrů původního výrobce. Pomocí pokročilých přístrojů k měření a testování vzorků originálních dílů zjišťujeme nejen rozměrové parametry, ale také jejich fyzikální vlastnosti, abychom se co nejvíce přiblížili kvalitě originálních dílů.
 
Za druhé, technické výkresy a specifikace kvality jsou stanoveny na základě parametrů shromážděných ze vzorku originálního dílu. Poté inženýři připraví několik počátečních vzorků pro ověření kvality. Ověření kvality se provádí přesně stejnými měřeními, za stejných statických a dynamických zkušebních podmínek, jaké jsme provedli u dříve uvedeného vzorku originálního dílu.
 
Pro ověření kvality a schválení nového produktu máme k dispozici dynamickou simulační zkušební laboratoř. Pomocí „dynamického funkčního testu“ jsme mohli zjistit, jak blízko jsme se přiblížili standardu kvality originálních dílů z funkčního hlediska. Na druhou stranu nám „dynamický test trvanlivosti“ pomáhá předpovědět, jak dlouhá bude životnost nově vyvinutého produktu a jak jej upravit pro delší trvanlivost.

Pro sběr 3D digitálních parametrů původního návrhu naskenujeme vzorek originálního dílu pomocí reverzního inženýrského skeneru. Poté vytvoříme 2D/3D výkresy produktu a návrhu formy pomocí CAD programu. Dále se k výrobě souvisejících forem a přípravků používá počítačově podporovaný výrobní program CAM.
 
Tímto způsobem lze tvar, rozměry a úhly vzorků ramen náprav vyrobených originálními díly přesně reprodukovat téměř bez rozdílu. A tím je zajištěno, že nově vyvinuté rameno náprav lze správně a rychle namontovat na rám vozidla.