تصميم البحث

البحث والتطوير

الماسح الضوئي الهندسي العكسي

الاختبار الوظيفي واختبار المتانة.

من خلال الالتزام دائمًا بقيمنا الأساسية وثقافة شركتنا المتمثلة في "رضا العملاء" و"السلامة أولاً"، فإن تحديد مواصفات الجودة لمنتج جديد يبدأ من جمع معايير التصميم الخاصة بالشركة المصنعة الأصلية. باستخدام أدوات متقدمة لقياس واختبار عينات المعدات الأصلية، لا نكتشف معلمات الأبعاد فحسب، بل نكتشف أيضًا خصائصها الفيزيائية حتى نقترب من جودة المعدات الأصلية.
 
ثانيا، الرسومات الفنية ومواصفات الجودة. يتم إنشاؤها على أساس المعلمات التي تم جمعها من عينة OE. بعد ذلك، سيتم تجهيز بعض العينات الأولية من قبل المهندسين للتحقق من الجودة. يتم إجراء التحقق من الجودة من خلال نفس القياسات تمامًا، ونفس ظروف الاختبار الثابتة والديناميكية كما فعلنا مع عينة المعدات الأصلية سابقًا.
 
للتحقق من الجودة والموافقة على منتج جديد، لدينا مختبر اختبار المحاكاة الديناميكية. من خلال "الاختبار الوظيفي الديناميكي"، يمكننا معرفة مدى اقترابنا من معايير جودة المعدات الأصلية في الجانب الوظيفي. ومن ناحية أخرى، يساعدنا "اختبار المتانة الديناميكية" على التنبؤ بمدة الخدمة لمنتج جديد مطور، وكيفية تعديله لتحقيق متانة أطول.

لجمع المعلمات الرقمية ثلاثية الأبعاد للتصميم الأصلي، نقوم بمسح عينة المعدات الأصلية باستخدام ماسح ضوئي هندسي عكسي. ثم إنشاء رسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد للمنتج وتصميم القالب من خلال برنامج CAD. علاوة على ذلك، يتم استخدام برنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر CAM لصنع القوالب والتركيبات ذات الصلة.
 
وبالمناسبة، يمكن إعادة إنتاج شكل وأبعاد وزوايا عينات ذراع التحكم التي صنعتها OE بدقة دون أي اختلاف تقريبًا. وبالتالي، تأكد من إمكانية تركيب ذراع التحكم المطور الجديد على هيكل السيارة بشكل صحيح وسريع.