Badania i projektowanie

Badania i rozwój

Skaner inżynierii odwrotnej

Test funkcjonalny i test trwałości.

Zawsze przestrzegając naszych podstawowych wartości i kultury korporacyjnej dla „Satysfakcji klienta” i „Bezpieczeństwa przede wszystkim”, ustalanie specyfikacji jakości dla nowego produktu zaczyna się od zebrania parametrów projektowych pierwotnego producenta. Używając zaawansowanych instrumentów do pomiaru i testowania próbek OE, odkrywamy nie tylko parametry wymiarowe, ale także ich cechy fizyczne, aby zbliżyć się do jakości OE.
 
Po drugie, rysunki techniczne i specyfikacje jakości są ustalane na podstawie parametrów zebranych z próbki OE. Następnie inżynierowie przygotują kilka początkowych próbek do weryfikacji jakości. Weryfikacja jakości jest przeprowadzana dokładnie tymi samymi pomiarami, tymi samymi warunkami testów statycznych i dynamicznych, co wcześniej zrobiliśmy z próbką OE.
 
W celu weryfikacji jakości i zatwierdzenia nowego produktu posiadamy laboratorium testów symulacji dynamicznej. Poprzez „dynamiczny test funkcjonalny” możemy ustalić, jak blisko zbliżyliśmy się do standardu jakości OE w aspekcie funkcjonalnym. Z drugiej strony „dynamiczny test trwałości” pomaga nam przewidzieć, jak długi będzie okres eksploatacji nowo opracowanego produktu i jak go zmodyfikować, aby wydłużyć jego trwałość.

Aby zebrać cyfrowe parametry 3D oryginalnego projektu, skanujemy próbkę OE za pomocą skanera inżynierii odwrotnej. Następnie tworzymy rysunki 2D/3D produktu i projekt formy za pomocą programu CAD. Ponadto, program komputerowo wspomaganego wytwarzania CAM jest używany do tworzenia powiązanych form i oprzyrządowania.
 
W ten sposób kształt, wymiary i kąty próbek wahaczy wykonanych przez OE można dokładnie odtworzyć niemal bez różnicy. I dlatego upewnij się, że nowo opracowany wahacz można prawidłowo i szybko zamontować na ramie pojazdu.