Projekt badawczy

R & D

Skaner inżynierii odwrotnej

Test funkcjonalny i test trwałości.

Zawsze kierując się naszymi podstawowymi wartościami i kulturą korporacyjną, takimi jak „Zadowolenie klienta” i „Bezpieczeństwo na pierwszym miejscu”, tworzenie specyfikacji jakościowej dla nowego produktu rozpoczyna się od zebrania parametrów projektowych oryginalnego producenta. Używając zaawansowanych przyrządów do pomiaru i testowania próbek OE, odkrywamy nie tylko parametry wymiarowe, ale także ich właściwości fizyczne, aby zbliżyć się do jakości OE.
 
Po drugie, rysunki techniczne i specyfikacja jakościowa. ustalane są na podstawie parametrów zebranych z próbki OE. Następnie inżynierowie przygotują próbki wstępne do weryfikacji jakości. Weryfikację jakości przeprowadzamy na podstawie dokładnie tych samych pomiarów, w tych samych warunkach testów statycznych i dynamicznych, jakie zrobiliśmy wcześniej dla próbki OE.
 
W celu weryfikacji jakości i zatwierdzenia nowego produktu posiadamy laboratorium badań symulacyjnych dynamicznych. Za pomocą „dynamicznego testu funkcjonalnego” mogliśmy sprawdzić, jak blisko jesteśmy standardu jakości OE pod względem funkcjonalnym. Z drugiej strony „dynamiczny test trwałości” pozwala nam przewidzieć, jak długa będzie żywotność nowo opracowanego produktu i jak go zmodyfikować, aby zapewnić dłuższą trwałość.

Aby zebrać cyfrowe parametry 3D oryginalnego projektu, skanujemy próbkę OE za pomocą skanera inżynierii odwrotnej. Następnie utwórz rysunki 2D/3D produktu i projektu formy za pomocą programu CAD. Ponadto do wykonywania powiązanych form i osprzętu używany jest program produkcyjny wspomagany komputerowo CAM.
 
W ten sposób kształt, wymiary i kąty próbek wahaczy wykonanych przez OE można dokładnie odtworzyć niemal bez różnic. Dlatego też należy mieć pewność, że nowo opracowany wahacz będzie mógł zostać prawidłowo i szybko zamontowany na ramie pojazdu.